Pan Etiket ve Barkod Sistemleri’nin 2011’den Bugüne Yolculuğu

15 yılı aşkın sürede atılan her adım, müşterinin rafında ve üretim hattında görülen net sonuçlara odaklandı: okunaklı kodlar, dayanıklı malzemeler, sorunsuz sevkiyat.

İstanbul’un üretim avantajı sahada neye dönüşüyor?

Kartal’daki 2.000 m² merkez ve 1.500 m² üretim alanı, İstanbul’un lojistik gücüyle birleşince sipariş–üretim–teslim üçgeni hızlanıyor. Modern hatların 2020 ve sonrası teknolojilerden oluşması, günlük 23 milyon etikete kadar üretim esnekliği sağlıyor. Kullanılan hammaddelerin %98’i Belçika, Almanya ve İrlanda gibi yüksek standartlı tedarikçilerden geliyor; bu da gıda uygunluğu, stabil yapışma ve uzun raf ömründe istikrar demek.

Donanımın omurgası: yazıcılar, baskı kafaları, ribonlar

Pan Etiket ve Barkod Sistemleri sadece etiket rulosu üretmez; hattın tamamını düşünür.

       ·         Endüstriyel ve masaüstü barkod yazıcılar: Yüksek tirajlı üretim hatları için endüstriyel segment; perakende ve ofis için kompakt masaüstü seçenekleri.

·         Baskı kafaları ve sarf malzemeleri: Doğru ribon–malzeme eşleşmesi (wax, wax/resin, resin) ile keskin baskı ve düşük arıza oranı.

·         Entegrasyon ve otomasyon: ERP/WMS sistemlerine uygun etiket şablonları, otomatik sıralama ve lot/seri takibi için uçtan uca kurulum desteği.

Bu yaklaşım sayesinde işletmeler tek bir yerden hem malzemeyi hem donanımı hem de uygulama desteğini alır; toplam sahip olma maliyeti düşer, hat duruşları azalır.

Daha düşük karbon izi: RAFNXT+ ile görünür sürdürülebilirlik

Sürdürülebilirlik Pan Etiket ve Barkod Sistemleri için bir yan başlık değil, üretim kararlarını etkileyen ana ölçüttür. Enerji verimliliği yüksek makineler, atık yönetimi süreçleri ve hammadde seçimleri bu çerçevede şekillenir.
Bunun somut karşılığı, RAFNXT+: Karbon Nötr Etiketlerin üretim hattına entegre edilmesidir. RAFNXT+ ailesi (ör. Thermal Eco NXT+) karbon ayak izini düşürmeye odaklanan, Carbon Trust tarafından doğrulanmış malzeme çözümleri sunar. Böylece markalar, yalnızca dayanıklı ve net baskı alan etiketler kullanmakla kalmaz; ürün ambalajlarında karbon nötr bir tercihi de tüketiciye açıkça gösterebilir.

“Bas–yapıştır”dan fazlası: süreç tasarımı

Siparişten sevkiyata kadar akış yalın tutulur: ölçü–malzeme–yapışkan seçimi netleştirilir, sahadaki yazıcı/donanım parkuru dikkate alınarak uyumlu rulo iç çapı ve sarım yönü belirlenir. Kalite kontrolde görsel denetim, numune arşivi ve ısı/nem döngülerine göre yapışma testleri uygulanır. Teslim sonrasında ise baskı yoğunluğu ve ribon/ısı ayarları için kısa eğitimle hataya kapı kapanır.